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從“化院現(xiàn)象”到“科大模式” ——看地方高校如何走產(chǎn)學(xué)研之路 近三年,青科大先后與近900家企業(yè)簽訂了技術(shù)合同,累計承擔(dān)各類企業(yè)課題1000余項。在2011年全省產(chǎn)學(xué)研工作會議上,青科大連續(xù)第二次作為高校、科研機構(gòu)唯一代表作典型發(fā)言,青科大產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新模式備受各界關(guān)注。這些都不由得讓人追問,從10年前人們所熟知的“化院現(xiàn)象”(青島科技大學(xué)前身為青島化工學(xué)院),到如今的“科大模式”,青科大走出一條 日前,國家發(fā)改委正式批復(fù)青島科技大學(xué)牽頭組建國家工程實驗室。高校牽頭組建國家工程實驗室,科大在山東省高校中還是第一家。在2009年,青科大和軟控股份還聯(lián)合組建了國家工程技術(shù)中心。作為國家最高層面的兩個以 “產(chǎn)學(xué)研結(jié)合”為目標(biāo)的科研平臺,能落戶青島科技大學(xué)這樣一所地方高校,在全國高校中也不多見。 從項目合作到深度合作 說起曾經(jīng)的 “化院現(xiàn)象”,人們會想到連續(xù)多年的科研大獎,以及“不找校長打市場”的科研成果轉(zhuǎn)化之路?!?0年過去了,與企業(yè)的項目合作仍然是我們產(chǎn)學(xué)研合作的基石,但我們正在實踐一種更深更廣的合作模式?!鼻嗫拼罂蒲刑幪庨L郭仲聚告訴記者。 “科研整體進企業(yè)”是這種模式的一個重要載體,最典型的莫過于青科大與軟控股份的合作。對應(yīng)著學(xué)校的橡膠原材料等16個專業(yè),軟控分別成立了16個研究所。學(xué)校的師生直接參與企業(yè)技術(shù)研發(fā)與管理,實現(xiàn)了高??蒲谐晒蛏a(chǎn)力的轉(zhuǎn)化以及高校與企業(yè)之間科研人才的共享。曾經(jīng)是青科大的老師,如今軟控的掌舵人袁仲雪曾說,“軟控就是青島科技大學(xué)放大了的不同體制的技術(shù)應(yīng)用實驗室。” 也正是與軟控的深度合作,才有了國家技術(shù)工程中心和國家工程實驗室的不斷落戶。 今年,青科大將學(xué)校與軟控研發(fā)中心之間的圍墻拆去,真正將學(xué)校與企業(yè)融為一體,校長馬連湘稱這道圍墻的拆除,不僅是打通了物理上的空間,重要的是打通了心理上的空間。“一個項目的合作,一個成果的轉(zhuǎn)移,只是產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的基礎(chǔ),我們現(xiàn)在做的,是為企業(yè)生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)提供科研力量支持?!惫倬壅f,這種結(jié)合的好處,是讓企業(yè)有了更多的科研力量支撐,更多的科研成果可以轉(zhuǎn)化,也讓學(xué)校的老師有了更多的科研項目來源。 在實踐這種全新的模式過程中,一批有質(zhì)量的合作成果得以涌現(xiàn)。與煙臺萬華集團合作開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的MDI制造核心技術(shù),先后兩次獲得國家科技大獎,并打破國外對MDI技術(shù)的壟斷封鎖, (下轉(zhuǎn)第七版) (上接第一版)使我國成為世界上第5個擁有MDI自主知識產(chǎn)權(quán)制造技術(shù)的國家;與中海油合作開發(fā)的 “海上鉆井巖屑的脫油處理”技術(shù)攻克了國際性難題,和該項課題相關(guān)的 “環(huán)流式旋風(fēng)分離技術(shù)”使我國的工業(yè)除塵技術(shù)達到了國際領(lǐng)先水平;與濟南友邦合作開發(fā)的“廢舊橡膠塑料裂解技術(shù)”,創(chuàng)造經(jīng)濟效益超過3億元…… 從產(chǎn)學(xué)研結(jié)合到產(chǎn)學(xué)研融合 在青科大校長馬連湘看來,學(xué)校與企業(yè)的深度合作,要告別傳統(tǒng)意義的“產(chǎn)學(xué)研合作”層次,上升到“產(chǎn)學(xué)研融合”層次?!按髮W(xué)與企業(yè)真正成為了‘一家人’,雙方科研人員互為兼職,優(yōu)勢互補,你中有我,我中有你,水乳交融,不分彼此。沒有了物理距離,進一步通暢了合作方心理層面的溝通與交流?!瘪R連湘表示,只有這樣,才能實現(xiàn)真正意義上的“政、產(chǎn)、學(xué)、研”的有機融合,才能真正實現(xiàn)合作方的資源共享、互利共贏。 正是在“融合”的概念下,青科大開始致力于打造學(xué)科性公司。 “對技術(shù)優(yōu)勢突出、轉(zhuǎn)化前景好的重點科研項目,進行自主孵化、中試與推廣,最終實現(xiàn)成果產(chǎn)業(yè)化?!惫倬圻@樣來解釋學(xué)科性公司的理念。當(dāng)年在“化院現(xiàn)象”中那一批國家級大獎,如今已經(jīng)或正在形成一個個學(xué)科性公司——軟控股份是獲得2001年國家科技進步二等獎的密煉機上輔機項目孵化而成的;2000年國家技術(shù)發(fā)明二等獎的成果“高反式聚異戊二烯的合成與應(yīng)用開發(fā)”已經(jīng)孵化出青島第派新材有限公司;還有獲得國家大獎 “反式異戊膠”項目孵化的科大方泰……一批新型的學(xué)科性公司正在一步步成長。 組建學(xué)科性公司,是青科大在科研成果轉(zhuǎn)化上探索的新模式。這種新模式的獨特之處,在于青科大厘清了投資方、科研人員、學(xué)校三方的利益關(guān)系?!皩W(xué)校絕不控股,學(xué)校沒有管理人才,現(xiàn)行的體制也不健全?!惫倬郾硎?,“一個科研成果在引入資本進行轉(zhuǎn)化前,我們會進行一個評估,科研人員和學(xué)校都是技術(shù)入股,但控股會讓給外來資本?!惫倬鄹嬖V記者,“有人會說,我們技術(shù)股份占得少,會不會造成知識產(chǎn)權(quán)流失。但反過來我們會問,技術(shù)股份占得多,資金相對應(yīng)的就會少,成果又如何轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,為社會作貢獻。我們的觀念是,不要想著這一個項目現(xiàn)在值多少錢,而是要通過合作把蛋糕做大,這樣大家得到的會更多。” 從學(xué)校進企業(yè)到企業(yè)進學(xué)校 在產(chǎn)學(xué)研的轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)中,高校和科研機構(gòu)占據(jù)了技術(shù)成果輸出的位置,企業(yè)則是負責(zé)成果的轉(zhuǎn)化。但隨著以企業(yè)為主體的創(chuàng)新體系構(gòu)建,企業(yè)的研發(fā)力量也在不斷地增強。大學(xué)的科研如何與企業(yè)的科研相結(jié)合,已經(jīng)是當(dāng)今產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的一個新課題。 青科大又走出了一條與眾不同的路:憑借自己在橡膠、材料專業(yè)內(nèi)的科研優(yōu)勢,與企業(yè)合辦研發(fā)中心,讓企業(yè)的研發(fā)中心辦到學(xué)校來。 近幾年,青科大牽手德國朗盛集團共建朗盛亞洲研發(fā)中心,共同研發(fā)項目、聯(lián)合培養(yǎng)高端人才;與中國兵器工業(yè)集團合作建立的聚氨酯研發(fā)中心,獲得科研經(jīng)費近3000萬元,中心研發(fā)的TDI制造技術(shù),被廣泛應(yīng)用于實際過程的改造,使TDI生產(chǎn)裝置從原來的年產(chǎn)量只有幾千噸,到現(xiàn)在的年產(chǎn)量達到4萬噸,直接帶動兵器產(chǎn)業(yè)10多億元產(chǎn)值,年增純利稅5000萬元以上;學(xué)校與軟控合作,先后獲批國家工程技術(shù)中心和國家工程實驗室…… 更關(guān)鍵的是,這些研發(fā)中心都落戶在科大周邊。科大技術(shù)設(shè)備處處長宗成中認為,讓企業(yè)的研發(fā)中心落戶在高校及周邊地區(qū),對企業(yè)和高校是件雙贏的事。宗成中告訴記者,從國際大企業(yè)的構(gòu)架來看,企業(yè)的研發(fā)中心一般位于高校、科研機構(gòu)密集的發(fā)達地區(qū),而生產(chǎn)車間一般位于人力成本相對低廉的地區(qū)?!皩τ诖笃髽I(yè)來說,在青島設(shè)立研發(fā)中心,不僅可以利用高校的資源,還有利于吸引高端人才。而對于中小企業(yè)來說,利用高校的資源設(shè)立研發(fā)中心,可以大大節(jié)約自己的研發(fā)成本?!? 今年上半年,青科大與中國橡膠工業(yè)協(xié)會、青島市四方區(qū)人民政府、軟控股份有限公司聯(lián)手,以青科大四方校區(qū)為核心打造“中國橡膠谷”,“我們計劃將這一片區(qū)域打造成集科研教育、企業(yè)孵化、會展商務(wù)、文化博覽、信息平臺、中介融通等六大功能于一體,貿(mào)易、技術(shù)、人才、信息、資源、文化高度聚集的橡膠行業(yè)生態(tài)圈?!弊诔芍姓f。(本報記者 趙 笛) |